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当前位置:首页 > 新闻资讯 > 公司新闻 > 石灰石膏脱硫法常用哪种型号的料浆泵?
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发布时间:2020-07-18
   现在脱硫脱硝体系备受喜爱,石膏法脱硫是湿法脱硫常用的一种,适用规模:合适大型企业进行烟气脱硫。石灰法-石灰石膏法适用的煤种规模广、脱硫功率高(有的设备Ca/S=1时,脱硫功率大于90%)、吸收剂利用率高(可大于90%)、设备作业率高(可达90%以上)、作业的可靠性高(现在最老练的烟气脱硫工艺)、脱硫剂—石灰石来历丰厚。
   今日咱们来说说石灰石膏法的长处,缺陷,工艺流程以及运用什么类型的料浆泵?
   脱硫原理:选用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合拌和成吸收浆液,当选用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液,当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时,吸收液涣散成细微的液滴并掩盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流触摸时SO2被吸收。这样,SO2在吸收区被吸收,吸收剂的氧化和中和反响在吸收塔底部的储液区完结并终究构成石膏。
   主要来说长处:脱硫功率高(脱硫率高达95%以上);单机处理烟气量大,可与大型锅炉匹配;技能老练,运转可靠性好(国外火电厂该法脱硫设备投运率一般可达98%以上);对煤种改变的习惯性强(无论是含硫量大于3%的高硫煤,仍是含硫量低于1%的低硫煤,该法脱硫工艺都能习惯),特别习惯高硫煤;吸收剂资源丰厚,价格便宜;脱硫副产物便于综合利用;技能更新较快。
   在来看看缺陷:初期出资费用太高、运转费用高,工艺流程较杂乱,占地面积大,一次性建造出资相对较大,体系管理操作杂乱、磨损腐蚀现象较为严峻、副产物—石膏能够外销、工业废水较难处理。
   一般设备有哪些?
   脱硫工艺由吸收剂制备体系、烟气吸收及氧化体系、脱硫副产物、脱硫废水处理体系、烟气体系自控、石膏处理体系、废水体系、操控电气体系和在线监测体系组成。
   主要工艺流程:锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器(GGH)热烟侧,与GGH冷烟侧的净烟气进行换热    降温,降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。一起由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流触摸,发生吸收发应。反响后的洁净饱满烟气经除雾器与GGH冷烟侧换热升温后由烟囱排出,反响发生的石膏浆液送至水力旋流器站,进行石膏初级脱水后,送至真空皮带过滤机进一步脱水,发生脱硫副产品(石膏)。
   工艺流程次序:锅炉/窑炉—>除尘器—>吸收塔—>引风机—>烟囱
   来自于锅炉或窑炉的烟气通过除尘后在引风机作用下进入吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功用于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,通过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液(运用料浆泵类型:LMU耐腐耐磨脱硫泵)逆向触摸。体系一般装3-5台浆液循环泵(运用料浆泵类型:LFK衬氟料浆泵),每台循环泵(也可运用料浆泵类型:LHJ不锈钢耐磨碱泵)对应一层雾化喷淋层。当只要一台机组运转时或负荷较小时,能够停运1-2层喷淋层,此刻体系仍坚持较高的液气比,然后可到达所需的脱硫作用。吸收区上部装二级除雾器,除雾器出口烟气中的游离水份不超越75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。一起,由吸收剂制备体系向吸收氧化体系供应新鲜的石灰石浆液,用于弥补被消耗掉的石灰石,使吸收浆液坚持必定的pH值。反响生成物浆液到达必定密度时排至脱硫副产品体系,通过脱水构成石膏。
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